1、电除尘设计参数:
项目 |
单位 |
数值 |
电除尘器型号 |
|
GD140-Ⅳ |
有效截面积 |
m 2 |
140 |
电场数 |
|
单室四电场 |
设备总重量 |
t |
400 |
高压电源型号 |
|
GGAJ02S-1.2/72KV |
处理烟气量 |
m 3 /h |
468000 |
处理烟气温度 |
℃ |
<135 |
介质密度 |
Kg/m 3 |
0.9 |
入口烟气粉尘浓度 |
g/m 3 |
≤40 |
出口烟气粉尘浓度 |
mg/m 3 |
≤80 |
烟气量 |
m 3 /h |
478000 |
烟气温度 |
℃ |
145 |
总装机容量 |
183KVA 低压:33KW |
2、目前设备存在的主要问题如下:
(1)阴_管腐蚀减薄断裂较多,部分抽出,_针脱落严重,出口烟气粉尘浓度chao过设计值。
(2)阴_框架、阳_板变形较多,各框架需重新加固,阴阳_板_距不符合标准,影响除尘效率;
(3)入口均流分布板磨损严重且有脱落的现象;
(4)阴、阳_管、阴_针、灰斗等积灰及灰垢严重;
(5)阴、阳_振打轴磨损减薄、弯曲较多,托架、拨叉、振打锤销磨损严重,振打锤角度不符合设计要求。
(6)一台除尘器大梁下垂。
(7)除尘器外保温护板部分脱落。
(8)除尘器外露本体钢结构件锈蚀严重。
(9)电缆桥架锈蚀严重。
(10)7#静电除尘器放灰口较低,灰罐车进不去,需要加装输灰装置将灰放入灰罐车。
工程范围:
1、清灰前检查:查看电除尘器停运前各电场运行参数,尤其电场的阴_管、阳_板积灰、腐蚀、变形情况,振打系统工作情况,同时对电除尘器存在故障、积灰、磨损、变形的部位做好记录和分析,在大修过程中须对以上问题进行消除。
2、电场清灰:电场内部包括阴_系统、阳_系统、壳体内壁、气流分布板、槽形板、灰斗等部位的积灰、灰垢,清灰后须设备见本色,各部位无积灰、灰垢等。
3、阳_板:阳_板完好性检查,修复缺少、变形、损坏等缺陷的阳_管,检查阳_管连接板焊接是否脱落并予处理,检查阳_板下部导向杆与导向板等,并对阳_板框架进行加固,校正阳_板垂直度及与阴_板间_距。
4、阴_悬挂装置、阴_框架及阴_管:对电除尘器一、二、三、四电场阴_管及框架全部进行_换,一、二、三电场阴_电晕_线采用多刺芒刺线,要牢固、不脱落;四电场阴_电晕_线采用RS型芒刺线要牢固、不脱落。
5、阳_振打装置:所有振打锤及锤销检查,振打锤根据情况进行处理,对振打锤销子全部_换;振打轴拨叉角度调整,拨叉全部_换,振打轴托架部位_换为实心轴并进行校正,托架全部_换。减速机解体检查,如轴承损坏,则_换轴承。托架处振打轴实心部分材质为45钢,阴、阳振打轴与电机连接处改为万向节连接,_换新托架材质为Q235,新托架滚轮材质为45钢,_换新拨叉材质为45钢。对阳_振打电机进行解体检查,必要时对轴承、端盖进行_换。
6、阴_振打装置:所有振打锤及锤销检查,振打锤根据情况进行处理,对振打锤销子全部_换;振打轴拨叉角度调整,拨叉全部_换,振打轴托架部位_换为实心轴并进行校正,托架全部_换。减速机解体检查并_换轴承。对阴_振打电机进行解体检查,必要时对轴承、端盖进行_换。
7、电场_距调整:对阴阳_管排进行矫正、_距整体调整,使阴阳__距控制在标准范围内;
8、电除尘器密封性:壳体、进、出口喇叭内壁情况检查,对渗水及漏风处进行补焊修复 , 所有人孔门密封性检查并处理。 _换下垂大梁(大梁可加固调整如需_换材料由甲方提供)。 如壳体及其他部位需要进行加固材料由甲方提供。
9、进、出口喇叭:检查气流分布板、槽形板、吊挂固定部件的磨损及焊接固定情况,对损坏部件进行修复;电除尘器入口气流分布板一二层须_换,材质为16Mn,第三排气流分布板固定螺栓重新进行固定,损坏的进行_换。
10、灰斗系统:对灰斗 内壁磨损情况检查, 对灰斗泄漏、焊缝的裂纹和气孔结合设备运行时情况加强检查; 对所有灰斗的插板阀进行_换; 对仓振电机、卸料器进行解体检查,必要时对轴承、端盖进行_换。
11、 电除尘本体范围内的保温、楼梯、平台、护栏恢复加固,楼梯、平台、防腐刷漆,刷漆采用除锈后涂二遍底漆,两遍面漆的油漆方案。
12、拆除电除尘顶部的电缆槽盒、电缆及其它电气设备,对于因拆除时造成的损坏由承包方负责自行购买恢复;
13、检修高压隔离开关及其引线、柜门连锁检修、阴阳_振打电机检修、仓振电机检修及底座加固;
14、_换高压电源为高频电源。
15、检查紧固电气各连接件、本体接地、电缆绝缘等;
16、气流分布试验。
17、7#锅炉静电除尘器每个卸料器下方 增加四套 蛟龙输灰系统至罐车,蛟龙进出口中心距14米,控制采用变频控制,变频器和变频电机选用ABB产品。
18、 空载、负载调试。
19、 电缆桥架保护性拆除如有损坏承包方负责。
20、范围界定:锅炉出口烟道至引风机入口处。
竣工验收结论: