焦炉焦侧除尘器技术在国内采用皮带集尘管道加皮带提升小车，设在焦台上的第三轨在焦侧的布置及走行机构的同步平稳问题。与其它推焦除尘技术比较，具有适用炉型广泛、投资低、占地少、结构简单、除尘效果好，有较广泛的推广应用价值。
一、干法熄焦的尘源主要有
干熄焦炉顶盖裝焦处、干熄炉顶部预存段放散口、循环风机放散口、排焦口及排焦胶带机落料点、焦转运站转运点、地下焦通廊、焦输送皮带上密闭罩除尘点等处。本设计采用独立的除尘系统负责干熄焦装置除尘。熄焦罐顶部和循环风机放散口产生的高温烟气被吸气罩捕集后，首先经烟气预处理冷却装置降低烟气温度，排焦口、排焦口胶带机处的低温尘气先经烟气预处理装置进行处理后再与冷却后烟气混合。混合后的烟气温度小于110℃，进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的气体经风机及消声器排至大气，净化后气体的粉尘排放浓度低于现行我国排放标准规定的限值。除尘器滤料采用__材质。
除尘器
收集的粉尘由埋刮板输送机送入粉尘贮仓，再经加湿机加湿后采用专用汽车定期外运。风机采用变频器调速，节能效果明显。
二、干熄焦工艺一、二次除尘运焦粉系统
干熄焦工艺一、二次除尘收集的粉尘由耐热刮板输送机汇集后经斗式提升机送入粉尘贮仓，再经加湿搅拌机加湿后采用专用自卸式汽车定期外运。
干熄焦装置采用了较完善的密封除尘措施：装入装置、排焦装置、预存室放散及风机后常用放散等处排出的烟尘均进入地面站除尘系统除尘后放散，而且对噪声也采取了_的控制措施。
三、焦化厂焦侧除尘器性能特点为
1、焦化厂除尘器处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电;
2、控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰效果好，性能稳定。
3、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
4、能有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命及节约成本。
四、焦化厂焦侧除尘器工艺优势为
1、地面除尘站排放口粉尘排放浓度小于20mg/m3以下，可使治理后的气体稳定达到且低于我国排放标准。
2、地面除尘站布袋除尘器采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性。
3、布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。
4、风管进风口设置了皮带专用密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，_皮带小车的正常运行。
5、风管的引出管两侧设置有切换阀，_两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。
6、操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高。
